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高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí),還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機(jī)的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤(pán)和動(dòng)齒盤(pán)實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋,并被進(jìn)料螺旋輸送盤(pán)式熱分散機(jī)的定齒盤(pán)與動(dòng)齒盤(pán)之間,在盤(pán)式熱分散機(jī)里,紙漿受到定齒盤(pán)、動(dòng)齒盤(pán)的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見(jiàn)的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。

雙功能高效除雜器專業(yè)造紙機(jī)械設(shè)備用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備,關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器,利用旋流離心力的原理,它只能除重雜質(zhì),而且除渣效率比較低,不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器造紙機(jī)械設(shè)備,它的特點(diǎn)是:除渣效率明顯高于一般錐型除渣器,輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣,而且受壓力、濃度變化影響較小,便于安裝(可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上,很簡(jiǎn)捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造)。歡迎制漿造紙廠家選用。

醫(yī)療垃圾焚燒爐是我公司引進(jìn)世界先進(jìn)醫(yī)療焚燒爐技術(shù),并組織技術(shù)專家進(jìn)行攻關(guān),開(kāi)發(fā)研制出的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的醫(yī)療垃圾焚燒處理設(shè)備。該設(shè)備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術(shù)領(lǐng)先、無(wú)害化程度高等特點(diǎn),是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機(jī)構(gòu)、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設(shè)備。醫(yī)療垃圾焚燒爐采用氣化焚燒技術(shù),適用于焚燒注射器、點(diǎn)滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機(jī)構(gòu)排除的各種廢棄物。
ZYS型竹子破碎機(jī),是根據(jù)用戶需求開(kāi)發(fā)研制的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,適用于造紙行業(yè)的竹子、樹(shù)枝、棉桿、稻草、麥草的破碎。ZYS型竹子破碎機(jī)由輸送帶進(jìn)入錘片式破碎室進(jìn)行破碎和篩選,最后經(jīng)風(fēng)機(jī)將破碎好的原料吹送到儲(chǔ)藏池或料場(chǎng),該機(jī)高效節(jié)能、環(huán)保,產(chǎn)量高。1、維修和清理設(shè)備前,必須切斷電源方可進(jìn)行。2、入料口禁止金屬、石塊等進(jìn)入,以免造成設(shè)備損壞或發(fā)生其他事故。3、運(yùn)行時(shí)禁止操作者的手伸入入料口,操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡及防護(hù)帽。

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離;浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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